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    水泥熟料烧成系统操作新技术起源

    发布日期:2019-02-14

      新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。合肥水泥研究设计院本文中介绍的这套新的操作技术,是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。这些标定结果真实的?#20174;?#20986;正在运行的烧成系统,三次风的?#23548;?#39118;量要比工况状态下的理论值和?#23548;?#29992;煤量所需空气量要少20—30%。而这也正是预热预分解系统的分解炉越做越大的根本原因。本文中介绍的这套操作技术,充分发?#26377;?#22411;干法生产技术原理,最大限度的提高了分解炉的能力和技术性能,同时又充分发挥了水泥工艺学中“正常火焰煅烧”操作制度的优点。这套操作技术的完善,是建立在对系统进行?#21496;计?#34913;的计算的基础上的,因此又叫精?#35745;?#34913;操作技术。


    水泥熟料烧成系统操作新技术起源


      水泥熟料烧成系统的操作,是直接关系到水泥质量和成本的重要工作。同时还直接影响着系统NOx的产生量、SNCR脱硝系统的氨水用量。影响着熟料制造成本。因此,掌握先进的、正确合理的、精准的、高水平的操作技术是水泥厂中控工作的最重要的任务。


      新型干法水泥生产技术的核心是悬浮预热和窑外分解技术。因此,采用窑外分解技术的烧成系统,首先需要保证窑尾预热器系统特别是分解炉的正常、稳定、高效的工作。并使其最大限度的发挥预热预分解作用。而目前正在运行的新型干法熟料烧成生产线,多年以来一直都?#26377;?#19968;种基本相同得原则和方法来操作。这种方法在运行中的表现特点为:


      三次风管的阀门开度控制在30---50%,以加强窑内通风;喷煤管的火焰调整为活泼有力,把喷煤管定位在第四象限,加强火焰对熟料的直接热交换作用?#35805;?#31377;头罩压力控制在-50----0pa;窑转速达到最高转,实?#30452;?#26009;快烧。


      随着新型干法生产技术的进步和社会环境?#36234;?#33021;减排和减少氮氧化物等有害气体排放要求的不断提高。这种旧有的操作方法已经逐渐感到难以适应这些要求。例如:分?#24230;忌占?#26415;,需要控制窑内的工况在低过剩空气系数的况态下(α≦1.05)。这样可以减少氮氧化物的生成量,提高并稳定分解炉分级的效果,就是一个很典型的例子;不少分?#24230;忌占?#26415;就是因为无法使窑内的过剩空气系数?#23548;?#36798;到要求数值,而达不到减少NOx的效果。很多窑如果这样操作,就会出?#36136;?#26009;呈现还原气氛的现象,严重影响熟料质量。还有,将喷煤管定位在第四象限的位置,很容?#36164;?#29028;粉落入熟料中去,形成熟料的还原气氛。


      这项新的操作技术是建立在淄博科邦公司对烧成系统优化理论的基础上。其中科邦公司创始人郭红军先生《关于分解炉的优化和操作》;《篦冷机的优化和操作》;《烧煤燃烧器的合理使用》等系列讲座中的理论解释和对烧成系统的全面认识和分析,为这种操作方法奠定了基础。同时指导着这种种操作技术的合理应用。


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